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表面處理的方法及技巧
塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。
(1)化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理,從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。
(2)表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對塑料表面進行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑,保證涂膜對塑料的附著。該法污染小,有利于無機物的去除,對有機物的去除效果不如溶劑處理法。
(3)溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對塑料表面進行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種有機助劑,保證涂膜對塑料的附著。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝,對有機物的去除效果較好,但容易造成環境污染。
(4)火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對塑料表面進行處理,從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單,但容易處理過度造成制品變形。
(5)等離子處理法 該法主要利用各種方式對塑料表面進行放電處理,從而引入極性基團來增強涂膜對塑料表面附著力。該法具有處理時間短,效果好的特點,但設備投資較大。
(6)紫外線處理法 該法主要利用紫外線對塑料表面進行照射,在空氣中氧的參與下,使塑料表面引入極性基團或發生活化,從而增強涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單,但對底材的選擇性較高。
(7)打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式,使塑料表面積增大,以達到增強涂膜附著力的目的。該法是最簡單的通用表面處理方式,但由于是干式打磨,所以粉塵污染較大。


加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍

①塑料中含有水分或有雜質混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當或用量過多;⑧塑料塑化不良,結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注

注塑加工廠家的注塑機液壓系統受電氣控制系統的推動,通過浸壓傳動系統去推動機械傳動部分,塑料制品的生產也可以說是注想成型各動作的動力源,依靠波壓執行元件推動機械傳動系統工作,將液壓能轉換為機械能。波壓傳動系統主要以動力元件油泵為核心器件,通過控制元器件(名種流量、壓力和方向閥)驅動執

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復雜的比形狀簡單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍