注塑加工廠家在塑料制品生產(chǎn)匯總出現(xiàn)這些縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決對策。

●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策

●批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策

●注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策

●銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策

●注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策

●注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策

●注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策

●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對策

●注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策

●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策

●注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策

●注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及解決對策

●注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策

●注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策

●噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、塑料模具開模困難的原因分析及改善措施

●利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題

模具生產(chǎn)中常見故障的解決方案

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難：在注塑過程中，澆口粘在澆口套上，不易脫落。開模時，產(chǎn)品有裂紋損壞。另外，操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值，再回復(fù)到較小負(fù)荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負(fù)荷值I`}i大小，對應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺。例如，有k標(biāo)尺、L

塑料鑒別方法有哪些？

塑料加工廠 下面介紹塑料簡易鑒別法： 1． 塑料的外觀鑒別 通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有

塑料產(chǎn)品形狀有差異的缺陷定義

塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異； 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異，不管差異對功能和外觀有沒有影響，都需要調(diào)整成一致以后，才可以生產(chǎn)；

塑料注塑模具熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1.節(jié)省塑料原料由于熱流道無冷凝料。或很小的冷料柄，基本上無冷流道澆口料不用回收，尤其是價格昂貴，不能用回料加工的塑料產(chǎn)品，可大大的節(jié)約成本。應(yīng)用熱流道如果正常生產(chǎn)一般2-3個月，就可收回?zé)崃鞯莱杀尽?.提高產(chǎn)品質(zhì)量與雙分型面的三板模相比，熱流道系統(tǒng)內(nèi)的塑料溶體溫度不易下降，保持恒濕，不需要像冷流道模具，以